螺杆泵概述
G系列单螺杆泵是内啮合回转式容积泵。具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点，对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。

单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该两种配合部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推进流动，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6Mpa,扬程60M(清水),自吸高度一般可达到5M(清水)。

　　传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，皮带轮，变速箱等装置变速，可以得到不同的流量。其流量与转速成正比。
采用联轴器直接传动，一般称为直联式（图1）。

图1　直联式	图2　上置式

如采用三角皮带传动，可配置成图2形式。

这样可使泵的总长度略有缩短，也可通过改变皮带轮主、从动轮之比例，可适当改变泵的输出流量。吸入法兰的方向，通常是朝右（从驱动端看）但也可按照用户的需要，可安装成上、左、右三种形式（图3），在必要时也可以做成吸入口向下（图4）。 总之，如需要改变吸入口的方向，是比较灵活方便的。 这种泵零件少，体积小，结构紧凑，拆卸维修简便。衬套（定子）和转子是本泵的易损件。 图4 向下
	图3　上、左、右

石油工业

化工及制药

环境工程

矿产工程

食品工业

造纸行业

稠油输送
油气混输
油水分离和废油回收系统
污水处理
聚合物输送

各类膏状物
各类乳状液
各类悬浮液
各类含气、含固液体
各类不能受搅动和剪切的介质

各种污水输送
脱水污泥输送
絮凝剂及其化学制剂的计量投加
油水分离及废气脱质

水煤浆设备与输送
钛白粉、高岭土、碳酸钙等的生产设备
给旋流体、过滤体喂料
化学投加
装料及灌浆
电解液处理

乳制品
果汁、果泥、菜酱
肉糜和调味品
啤酒和酿造

原料设备
涂布和着色过程
化学计量
造浆及废水处理

型号

流量
(m3/h)

压力
(Mpa)

建议泵速不超过
(r/min)

电机
功率
(kw)

必需汽
蚀余量
(m)

进口法
兰通径
(mm)

出口法
兰通径
(mm)

允许颗
粒直径
(mm)

允许纤
维长度
(mm)

G10-1

0.1

0.6

960

0.55

3.6

25

25

0.8

15

G10-2

1.2

0.55

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

0.8

15

G13-2

1.2

0.55

G15-1

0.6

0.6

960

0.75

1

20

G15-2

1.2

1.1

G20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1.5

G25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

G25-2

1.2

2.2

G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

G30-2

1.2

3

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

G50-1

20

0.6

960

5.5

4.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5

G60-1

30

0.6

960

11

5

125

100

6

60

G60-2

1.2

15

G70-1

45

0.6

720

11

150

125

8

70

G70-2

1.2

15

G85-1

55

0.6

720

15

150

150

10

80

G85-2

1.2

18.5

G105-1

80

0.6

400

22

200

150

15

110

G105-2

1.2

30

G135-1

150

0.6

380

37

250

200

20

150

G135-2

1.2

45

型号

压力0.3Mpa

压力0.6Mpa

可调转数

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

G20-1

960

0.96

0.75-6级

960

0.8

0.75-6级

125～1250

0.1～1.5

1.1

720

0.8

0.55-8级

720

0.5

0.75-8级

510

0.4

0.55-4级/齿轮箱

510

0.3

0.75-4级/齿轮箱

G25-1

960

2.4

0.75-6级

960

2

1.5-6级

125～1250

0.1～3

1.5

720

1.5

0.55-8级

720

1.27

1.1-8级

510

1.08

0.55-4级/齿轮箱

510

0.9

1.1-4级/齿轮箱

G30-1

960

3.6

1.5-6级

960

3

2.2-6级

125～1250

0.2～4

2.2

720

2.28

1.1-8级

720

1.9

1.5-8级

510

1.63

1.1-4级/齿轮箱

510

1.35

1.5-4级/齿轮箱

G35-1

720

4.8

2.2-8级

720

4.04

3-8级

125～890

0.3～5

3

510

3.36

1.5-4级/齿轮箱

510

2.8

2.2-4级/齿轮箱

380

1.92

1.1-4级/齿轮箱

380

1.60

1.5-4级/齿轮箱

G40-1

510

6.8

2.2-4级/齿轮箱

510

5.6

3-4级/齿轮箱

125～890

0.3～10

4

380

5.1

1.5-4级/齿轮箱

380

4

2.2-4级/齿轮箱

252

2.65

1.1-6级/齿轮箱

252

2.2

1.5-6级/齿轮箱

G50-1

510

13.8

4-4级/齿轮箱

510

11.5

5.5-4级/齿轮箱

80～750

1～18

5.5

380

10.2

4-4级/齿轮箱

380

7.5

5.5-4级/齿轮箱

252

5.6

3-6级/齿轮箱

252

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-1

510

20.8

7.5-4级/齿轮箱

510

16

11-4级/齿轮箱

63～630

1～20

11

380

15.6

7.5-4级/齿轮箱

380

12

11-4级/齿轮箱

252

7.8

5.5-6级/齿轮箱

252

6

7.5-6级/齿轮箱

G70-1

510

26

11-4级/齿轮箱

510

20

11-4级/齿轮箱

56～560

1～22

11

380

17

7.5-4级/齿轮箱

380

13

11-4级/齿轮箱

252

9.1

7.5-6级/齿轮箱

252

7

7.5-6级/齿轮箱

G85-1

380

32

11-4级/齿轮箱

380

25

15-4级/齿轮箱

37～370

2～24

15

252

21

7.5-6级/齿轮箱

252

16

11-6级/齿轮箱

189

11

5.5-8级/齿轮箱

189

8

11-8级/齿轮箱

G105-1

380

80

15-4级/齿轮箱

380

65

22-4级/齿轮箱

29～290

3～50

22

252

44

15-6级/齿轮箱

252

34

22-6级/齿轮箱

189

29

11-8级/齿轮箱

189

22

15-8级/齿轮箱

G135-1

380

132

37-4级/齿轮箱

380

120

45-4级/齿轮箱

18～180

3～56

45

252

95

30-6级/齿轮箱

252

80

37-6级/齿轮箱

189

65

18.5-6级/齿轮箱

189

53

30-8级/齿轮箱

型号

压力0.8Mpa

压力1.2Mpa

可调转数

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

G20-2

960

0.96

1.5-6级

960

0.8

1.5-6级

125～1250

0.1～1.5

1.5

720

0.8

1.1-8级

720

0.5

1.5-8级

510

0.4

1.1-4级/齿轮箱

510

0.3

1.1-4级/齿轮箱

G25-2

960

2.4

1.5-6级

960

2

2.2-6级

125～1250

0.1～3

2.2

720

1.5

1.1-8级

720

1.27

1.5-8级

510

1.08

1.1-4级/齿轮箱

510

0.9

1.5-4级/齿轮箱

G30-2

960

3.6

3-6级

960

3

3-6级

125～1250

0.2～4

3

720

2.28

1.5-8级

720

1.9

2.2-8级

510

1.63

1.5-4级/齿轮箱

510

1.35

2.2-4级/齿轮箱

G35-2

720

4.8

3-8级

720

4.04

4-8级

125～890

0.3～5

4

510

3.36

2.2-4级/齿轮箱

510

2.8

3-4级/齿轮箱

380

1.92

1.5-4级/齿轮箱

380

1.60

2.2-4级/齿轮箱

G40-2

510

6.8

4-4级/齿轮箱

510

5.6

5.5-4级/齿轮箱

125～890

0.3～10

5.5

380

5.1

3-4级/齿轮箱

380

4

4-4级/齿轮箱

252

2.65

2.2-6级/齿轮箱

252

2.2

3-6级/齿轮箱

G50-2

510

13.8

5.5-4级/齿轮箱

510

11.5

7.5-4级/齿轮箱

80～750

1～18

7.5

380

10.2

4-4级/齿轮箱

380

7.5

5.5-4级/齿轮箱

252

5.6

3-6级/齿轮箱

252

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-2

510

20.8

15-4级/齿轮箱

510

16

15-4级/齿轮箱

63～630

1～20

15

380

15.6

11-4级/齿轮箱

380

12

15-4级/齿轮箱

252

7.8

7.5-6级/齿轮箱

252

6

11-6级/齿轮箱

G70-2

510

26

15-4级/齿轮箱

510

20

18.5-4级/齿轮箱

56～560

1～22

18.5

380

17

11-4级/齿轮箱

380

13

15-4级/齿轮箱

252

9.1

11-6级/齿轮箱

252

7

11-6级/齿轮箱

G85-2

380

32

18.5-4级/齿轮箱

380

25

22-4级/齿轮箱

37～370

2～24

22

252

21

15-6级/齿轮箱

252

16

18.5-6级/齿轮箱

189

11

15-8级/齿轮箱

189

8

15-8级/齿轮箱

G105-2

380

80

30-4级/齿轮箱

380

65

37-4级/齿轮箱

29～290

3～50

37

252

44

30-6级/齿轮箱

252

34

30-6级/齿轮箱

189

29

22-8级/齿轮箱

189

22

22-8级/齿轮箱

G135-2

380

132

55-4级/齿轮箱

380

120

75-4级/齿轮箱

18～180

3～56

75

252

95

55-6级/齿轮箱

252

80

75-6级/齿轮箱

189

65

37-8级/齿轮箱

189

53

45-8级/齿轮箱