螺杆泵概述
|
螺杆泵可以根据现场安装需要进口朝向有:垂直朝上,垂直水平向左,垂直水平向右。
螺杆泵工作原理
单螺杆泵工作原理:是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子-定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从 吸入端输送到压出端。
螺杆泵显著特点
自吸性能好,流量稳定,脉动剪切小;
输送介质的粘度范围广,甚至不能自流的介质也能输送。对液体杂质不敏感;
结构简单,在运转中具有高效性,转动部件使用寿命长,磨损小,维修、更换方便;
进口朝向可变.
螺杆泵的传动
传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,皮带轮,变速箱等装置变速,可以得到不同的流量。其流量与转速成正比。
如采用三角皮带传动,可配置成图2形式。
|
关于螺杆泵选型
正确的选型是获得使用效果好的关键,为满足介质不同物理、化学特性的运行要求,我们建议:用户提出泵运行数据,由我公司专业人员选型推荐,由用户确认。
选型时必需的主要运行数据有:
输送介质 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度;
运行参数 流量或流量范围、要求压力、连续或间断运行;
安装环境 卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。
G型螺杆泵部分应用领域
石油工业 |
化工及制药 |
环境工程 |
矿产工程 |
食品工业 |
造纸行业 |
稠油输送 |
各类膏状物 |
各种污水输送 |
水煤浆设备与输送 |
乳制品 |
原料设备 |
G型螺杆泵性能参数
固定转速时的性能参数
型号 |
流量 |
压力 |
建议转速不超过 |
电机 |
必需汽 |
进口法 |
出口法 |
允许颗 |
允许纤 |
G10-1 |
0.1 |
0.6 |
960 |
0.55 |
3.6 |
25 |
25 |
0.8 |
15 |
G10-2 |
1.2 |
0.55 |
|||||||
G13-1 |
0.4 |
0.6 |
960 |
0.55 |
0.8 |
15 |
|||
G13-2 |
1.2 |
0.55 |
|||||||
G15-1 |
0.6 |
0.6 |
960 |
0.75 |
1 |
20 |
|||
G15-2 |
1.2 |
1.1 |
|||||||
G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
G20-2 |
1.2 |
1.5 |
|||||||
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
|||||||
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
1.2 |
3 |
|||||||
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
|||||||
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
|||||||
G50-1 |
20 |
0.6 |
960 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
|||||||
G60-1 |
30 |
0.6 |
960 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G60-2 |
1.2 |
15 |
|||||||
G70-1 |
45 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
1.2 |
15 |
|||||||
G85-1 |
55 |
0.6 |
720 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
G85-2 |
1.2 |
18.5 |
|||||||
G105-1 |
80 |
0.6 |
400 |
22 |
200 |
150 |
15 |
110 |
|
G105-2 |
1.2 |
30 |
|||||||
G135-1 |
150 |
0.6 |
380 |
37 |
250 |
200 |
20 |
150 |
|
G135-2 |
1.2 |
45 |
螺杆泵操作注意事项
1、认真阅读说明书,基本了解结构与工作原理。
2、开机前必先确定运转方向、防止逆转。注意吸入管道,不可泄漏。
3、新安装或停机数天后的泵、不能立即启动,应先向泵体内注满泵送介质或注入适量润滑油,再用管子钳扳动几下以后才可启动。
4、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
5、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止沉积,以免下次启动困难,或造成工作部件过早损坏。
6、冬季或高寒地区的泵应排除积液,防止冻裂。
7、使用过程中轴承箱内要定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
8、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。