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G型电磁调速螺杆泵
滑差电机,速度调节开滑,
调速范围广,起动转矩大,
配套电磁调速控制器
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jiantou.gif  螺杆泵概述
G系列电磁调速单螺杆泵是内啮合回转式容积泵。配置:泵头+电机调速电机(配套电磁调速表),可根据需要可加配减速机装置。


单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两种配合部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推进流动,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6Mpa,扬程60M(清水),自吸高度一般可达到5M(清水)。

螺杆泵结构图

 

电磁调速螺杆泵

 

因定子选用特种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮介质或含有短纤维介质的输送非常适合。

螺杆泵

jiantou.gif 螺杆泵工作原理

单螺杆泵工作原理:是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子-定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从 吸入端输送到压出端。

 

jiantou.gif  螺杆泵显著特点

自吸性能好,流量稳定,脉动剪切小;
输送介质的粘度范围广,甚至不能自流的介质也能输送。对液体杂质不敏感;
结构简单,在运转中具有高效性,转动部件使用寿命长,磨损小,维修、更换方便;
进口朝向可变.



jiantou.gif  螺杆泵的传动

  传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,皮带轮,变速箱等装置变速,可以得到不同的流量。其流量与转速成正比。
采用联轴器直接传动,一般称为直联式(图1)。

1a.jpg
1b.jpg
图1 直联式
图2 上置式

如采用三角皮带传动,可配置成图2形式。

  这样可使泵的总长度略有缩短,也可通过改变皮带轮主、从动轮之比例,可适当改变泵的输出流量。吸入法兰的方向,通常是朝右(从驱动端看)但也可按照用户的需要,可安装成上、左、右三种形式(图3),在必要时也可以做成吸入口向下(图4)。
总之,如需要改变吸入口的方向,是比较灵活方便的。
这种泵零件少,体积小,结构紧凑,拆卸维修简便。衬套(定子)和转子是本泵的易损件。
1f.jpg
图4 向下
1c.jpg
1d.jpg
1e.jpg
图3 上、左、右

 

 


jiantou.gif  关于螺杆泵选型
  正确的选型是获得使用效果的关键,为满足介质不同物理、化学特性的运行要求,我们建议:用户提出泵运行数据,由我公司专业人员选型推荐,由用户确认。
选型时必需的主要运行数据有:
  输送介质 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度;
  运行参数 流量或流量范围、压力要求、连续或间断运行;
  安装环境 卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。


jiantou.gif   G型螺杆泵部分应用领域

石油工业

化工及制药

环境工程

矿产工程

食品工业

造纸行业

稠油输送
油气混输
油水分离和废油回收系统
污水处理
聚合物输送

各类膏状物
各类乳状液
各类悬浮液
各类含气、含固液体
各类不能受搅动和剪切的介质

各种污水输送
脱水污泥输送
絮凝剂及其化学制剂的计量投加
油水分离及废气脱质

水煤浆设备与输送
钛白粉、高岭土、碳酸钙等的生产设备
给旋流体、过滤体喂料
化学投加
装料及灌浆
电解液处理

乳制品
果汁、果泥、菜酱
肉糜和调味品
啤酒和酿造

原料设备
涂布和着色过程
化学计量
造浆及废水处理

 

jiantou.gif   G型螺杆泵性能参数
单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号

压力0.3Mpa

压力0.6Mpa

可调转数

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

G20-1

960

0.96

0.75-6级

960

0.8

0.75-6级

125~1250

0.1~1.5

1.1

720

0.8

0.55-8级

720

0.5

0.75-8级

510

0.4

0.55-4级/齿轮箱

510

0.3

0.75-4级/齿轮箱

G25-1

960

2.4

0.75-6级

960

2

1.5-6级

125~1250

0.1~3

1.5

720

1.5

0.55-8级

720

1.27

1.1-8级

510

1.08

0.55-4级/齿轮箱

510

0.9

1.1-4级/齿轮箱

G30-1

960

3.6

1.5-6级

960

3

2.2-6级

125~1250

0.2~4

2.2

720

2.28

1.1-8级

720

1.9

1.5-8级

510

1.63

1.1-4级/齿轮箱

510

1.35

1.5-4级/齿轮箱

G35-1

720

4.8

2.2-8级

720

4.04

3-8级

125~890

0.3~5

3

510

3.36

1.5-4级/齿轮箱

510

2.8

2.2-4级/齿轮箱

380

1.92

1.1-4级/齿轮箱

380

1.60

1.5-4级/齿轮箱

G40-1

510

6.8

2.2-4级/齿轮箱

510

5.6

3-4级/齿轮箱

125~890

0.3~10

4

380

5.1

1.5-4级/齿轮箱

380

4

2.2-4级/齿轮箱

252

2.65

1.1-6级/齿轮箱

252

2.2

1.5-6级/齿轮箱

G50-1

510

13.8

4-4级/齿轮箱

510

11.5

5.5-4级/齿轮箱

80~750

1~18

5.5

380

10.2

4-4级/齿轮箱

380

7.5

5.5-4级/齿轮箱

252

5.6

3-6级/齿轮箱

252

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-1

510

20.8

7.5-4级/齿轮箱

510

16

11-4级/齿轮箱

63~630

1~20

11

380

15.6

7.5-4级/齿轮箱

380

12

11-4级/齿轮箱

252

7.8

5.5-6级/齿轮箱

252

6

7.5-6级/齿轮箱

G70-1

510

26

11-4级/齿轮箱

510

20

11-4级/齿轮箱

56~560

1~22

11

380

17

7.5-4级/齿轮箱

380

13

11-4级/齿轮箱

252

9.1

7.5-6级/齿轮箱

252

7

7.5-6级/齿轮箱

G85-1

380

32

11-4级/齿轮箱

380

25

15-4级/齿轮箱

37~370

2~24

15

252

21

7.5-6级/齿轮箱

252

16

11-6级/齿轮箱

189

11

5.5-8级/齿轮箱

189

8

11-8级/齿轮箱

G105-1

380

80

15-4级/齿轮箱

380

65

22-4级/齿轮箱

29~290

3~50

22

252

44

15-6级/齿轮箱

252

34

22-6级/齿轮箱

189

29

11-8级/齿轮箱

189

22

15-8级/齿轮箱

G135-1

380

132

37-4级/齿轮箱

380

120

45-4级/齿轮箱

18~180

3~56

45

252

95

30-6级/齿轮箱

252

80

37-6级/齿轮箱

189

65

18.5-6级/齿轮箱

189

53

30-8级/齿轮箱



双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号

压力0.8Mpa

压力1.2Mpa

可调转数

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

G20-2

960

0.96

1.5-6级

960

0.8

1.5-6级

125~1250

0.1~1.5

1.5

720

0.8

1.1-8级

720

0.5

1.5-8级

510

0.4

1.1-4级/齿轮箱

510

0.3

1.1-4级/齿轮箱

G25-2

960

2.4

1.5-6级

960

2

2.2-6级

125~1250

0.1~3

2.2

720

1.5

1.1-8级

720

1.27

1.5-8级

510

1.08

1.1-4级/齿轮箱

510

0.9

1.5-4级/齿轮箱

G30-2

960

3.6

3-6级

960

3

3-6级

125~1250

0.2~4

3

720

2.28

1.5-8级

720

1.9

2.2-8级

510

1.63

1.5-4级/齿轮箱

510

1.35

2.2-4级/齿轮箱

G35-2

720

4.8

3-8级

720

4.04

4-8级

125~890

0.3~5

4

510

3.36

2.2-4级/齿轮箱

510

2.8

3-4级/齿轮箱

380

1.92

1.5-4级/齿轮箱

380

1.60

2.2-4级/齿轮箱

G40-2

510

6.8

4-4级/齿轮箱

510

5.6

5.5-4级/齿轮箱

125~890

0.3~10

5.5

380

5.1

3-4级/齿轮箱

380

4

4-4级/齿轮箱

252

2.65

2.2-6级/齿轮箱

252

2.2

3-6级/齿轮箱

G50-2

510

13.8

5.5-4级/齿轮箱

510

11.5

7.5-4级/齿轮箱

80~750

1~18

7.5

380

10.2

4-4级/齿轮箱

380

7.5

5.5-4级/齿轮箱

252

5.6

3-6级/齿轮箱

252

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-2

510

20.8

15-4级/齿轮箱

510

16

15-4级/齿轮箱

63~630

1~20

15

380

15.6

11-4级/齿轮箱

380

12

15-4级/齿轮箱

252

7.8

7.5-6级/齿轮箱

252

6

11-6级/齿轮箱

G70-2

510

26

15-4级/齿轮箱

510

20

18.5-4级/齿轮箱

56~560

1~22

18.5

380

17

11-4级/齿轮箱

380

13

15-4级/齿轮箱

252

9.1

11-6级/齿轮箱

252

7

11-6级/齿轮箱

G85-2

380

32

18.5-4级/齿轮箱

380

25

22-4级/齿轮箱

37~370

2~24

22

252

21

15-6级/齿轮箱

252

16

18.5-6级/齿轮箱

189

11

15-8级/齿轮箱

189

8

15-8级/齿轮箱

G105-2

380

80

30-4级/齿轮箱

380

65

37-4级/齿轮箱

29~290

3~50

37

252

44

30-6级/齿轮箱

252

34

30-6级/齿轮箱

189

29

22-8级/齿轮箱

189

22

22-8级/齿轮箱

G135-2

380

132

55-4级/齿轮箱

380

120

75-4级/齿轮箱

18~180

3~56

75

252

95

55-6级/齿轮箱

252

80

75-6级/齿轮箱

189

65

37-8级/齿轮箱

189

53

45-8级/齿轮箱

 

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