4PW卧式离心式污水泵
双流道叶轮设计，上海邦泉泵业制造有限公司污水泵，适合于城市、农村、工矿企业各部门排除污水之用。
PW型污水泵系单级单吸悬臂式离心泵，用于抽送污浊液体(液体内含有纤维及其它悬浮物体或粪便)。
结构说明
本型泵主要由:泵盖(1)，泵体(2)，叶轮(3)，轴(15),轴封体(4),轴承箱(11)及联轴器部件等组成(见图1:结构图)
泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动，亦可根据需要改用皮带传动。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封圈密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换(2½PW型泵还装有轴套，用以固定叶轮和保护轴之用)。
装配与拆卸
先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。
1.准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。
2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡圈分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。
3.先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。
4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圈及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。
拆卸与装配须序相反。
PW污水泵安装
1、安装:
(1)清除底座油腻及污垢，把底座放在地基上。
(2)用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。
(3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
(4)水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。
(5)清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。
(6)检查水平与电机中心是否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心(薄铁片不得多于3片)，联轴器间应留有2-3mm间隙。测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙在圆周上最大与最小间隙差不得超过0.3mm。
2、注意事项:
(1)系进出口水管应设支承，不得以系体作支承；
(2)出口水管路应装设闸阀；
(3)在系吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。
PW污水泵起动、停止和运转
1.起动
(1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
(2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向-致。
(3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
(4)启动电机、并打开压力表旋塞。
(5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水
管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
(1)先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
(2)若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
(3)若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
(1)在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
(2)轴承最高温度不得超过75℃。
(3)轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
(4)密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径≥100mm时，直径方向总间隙≥2mm时
PW污水泵型号表
| PW污水泵性能表 |
| 泵型号 |
流 量Q |
扬程 |
转速 |
功率N |
效率 |
允许吸上 |
叶轮 |
泵重量 |
| (m³/h) |
(L/s) |
H |
n |
轴功率 |
电动机功率 |
η |
真空高度 |
直径 |
W |
| (m) |
(r/min) |
（KW) |
（KW) |
（%） |
HS(mm) |
D₂(mm) |
（kg) |
| 2½PW |
36 |
10 |
11.6 |
1440 |
2.1 |
4 |
54 |
7.5 |
195 |
65 |
| 60 |
16.6 |
9.5 |
2.5 |
62 |
7.2 |
| 72 |
20 |
8.5 |
2.72 |
61.5 |
7 |
| |
| 泵型号 |
流 量Q |
扬程 |
转速 |
功率N |
效率 |
允许吸上 |
叶轮 |
泵重量 |
| (m³/h) |
(L/s) |
H |
n |
轴功率 |
电动机功率 |
η |
真空高度 |
直径 |
W |
| (m) |
(r/min) |
（KW) |
（KW) |
（%） |
HS(mm) |
D₂(mm) |
（kg) |
| 2½PW |
43 |
12 |
34 |
2920 |
7.8 |
15 |
51 |
6 |
170 |
65 |
| 90 |
25 |
26 |
11 |
58 |
5 |
| 108 |
30 |
24 |
12.5 |
56 |
4.2 |
| |
| 泵型号 |
流 量Q |
扬程 |
转速 |
功率N |
效率 |
允许吸上 |
叶轮 |
泵重量 |
| (m³/h) |
(L/s) |
H |
n |
轴功率 |
电动机功率 |
η |
真空高度 |
直径 |
W |
| (m) |
(r/min) |
（KW) |
（KW) |
（%） |
HS(mm) |
D₂(mm) |
（kg) |
| 2½PW |
43 |
12 |
48.5 |
2940 |
11.6 |
22 |
49 |
7 |
195 |
65 |
| 90 |
25 |
43 |
17 |
62 |
5.5 |
| 108 |
30 |
39 |
19.2 |
60 |
4.5 |
| |
| 泵型号 |
流 量Q |
扬程 |
转速 |
功率N |
效率 |
允许吸上 |
叶轮 |
泵重量 |
| (m³/h) |
(L/s) |
H |
n |
轴功率 |
电动机功率 |
η |
真空高度 |
直径 |
W |
| (m) |
(r/min) |
（KW) |
（KW) |
（%） |
HS(mm) |
D₂(mm) |
（kg) |
| 4PW |
72 |
20 |
12 |
960 |
4 |
7.5 |
59 |
7 |
300 |
125 |
| 100 |
27.8 |
11 |
4.7 |
64 |
6.5 |
| 120 |
33.2 |
10.5 |
5.5 |
62 |
5.5 |
| |
| 泵型号 |
流 量Q |
扬程 |
转速 |
功率N |
效率 |
允许吸上 |
叶轮 |
泵重量 |
| (m³/h) |
(L/s) |
H |
n |
轴功率 |
电动机功率 |
η |
真空高度 |
直径 |
W |
| (m) |
(r/min) |
（KW) |
（KW) |
（%） |
HS(mm) |
D₂(mm) |
（kg) |
| 4PW |
108 |
30 |
27.5 |
1460 |
13.5 |
30 |
60 |
7.8 |
300 |
125 |
| 160 |
44.4 |
25.5 |
18 |
20 |
7.5 |
| 180 |
50 |
24.5 |
19.5 |
61.5 |
7 |
